Tin tức về dây chuyền sản xuất màng đùn bong bóng khí PE

Màng bọt khí được làm bằng máy đùn màng bọt khí như thế nào?

1. Bạn có biết bong bóng được tạo ra như thế nào trên màng bong bóng không? Có lẽ rất nhiều người luôn có câu hỏi đó. Bây giờ chúng ta hãy xem rất nhiều người thích kẹp màng bong bóng bằng tay là cách sử dụng máy thổi màng đệm khí để làm gì nhé.

Đầu tiên chọn các loại nguyên liệu nhựa khác nhau tùy theo yêu cầu cứng và mềm của màng bong bóng khí, các hạt nguyên liệu thô được hít vào máy trộn, và các loại nguyên liệu khác nhau được trộn đều theo một tỷ lệ nhất định, sau đó là hỗn hợp thô. vật liệu được gửi đến quá trình tiếp theo thông qua đường ống. Nguyên liệu thô được đưa vào máy tạo màng đệm khí của máy đùn, các hạt nguyên liệu nấu chảy được nung ở nhiệt độ 230 độ C. Nhựa nóng chảy được đưa đến máy thổi và tạo màng. Thông qua máy tạo màng bong bóng khí, ép đùn và mở rộng màng làm bằng nhựa thông, bằng cách kéo vào trong ở lối ra của màng và bơm không khí vào, máy tạo màng bọt khí sẽ làm cho màng thành dạng màng hình trụ, và thông qua việc phun không khí có thể làm độ dày màng đồng đều hơn. Sau đó, màng hình trụ được cắt làm đôi bằng dao và đặt trên một ống chỉ. Hai lớp được làm bằng một màng kép được tạo ra bởi một con lăn áp lực, được làm mềm bằng cách làm nóng màng và sau đó quấn từ từ trên một con lăn tạo chân không với một lỗ tròn, nơi một lớp được hút lên thành bong bóng chân không. Các con lăn này có các lỗ ở các lỗ tròn và được kết nối với một máy để hút không khí, và các con lăn chân không sẽ hút ra nhiều bong bóng trong màng. Các máy tạo màng đệm khí này tạo ra màng bong bóng có thể cắt và đóng gói để đóng gói, và lâu nay người ta vẫn cho rằng bọt là do bơm phồng. Nó rất dễ làm, bạn có thể yên tâm rằng bong bóng.

2. Là một vật liệu đóng gói đệm, năng lượng nén của màng bọt khí mạnh như thế nào? Chúng tôi thường dùng tay kẹp các màng bong bóng, không thể cảm nhận được độ mạnh như thế nào. Nhưng ai đó đã đặt một chồng bong bóng bọc dưới máy ép thủy lực, và nó nhanh chóng bị nghiền nát. Âm thanh của bong bóng vỡ có thể được nghe thấy trong suốt cuộn. Đồng hồ đo áp suất bên cạnh cho thấy áp suất lên tới hơn 70.000 kg, nhưng khi ấn lên, màng bong bóng nén bắt đầu nở ra, như thể lực ép không có tác dụng gì.

3. Trong cuộc sống, nhiều người thích tự tay bóp màng bong bóng. Tại sao bạn làm điều này? Theo một nghiên cứu từ trường cao đẳng phía tây New England, Hoa Kỳ, bóp bong bóng có thể làm cho mọi người cảm thấy tỉnh táo hơn và nhẹ nhàng hơn, có nghĩa là nó có thể giảm căng thẳng. Giống như đập vào bàn hoặc nhún chân, đó là cách cơ thể giải tỏa căng thẳng bằng cách thư giãn các cơ đang căng thẳng.

Các loại và linh kiện máy màng bọt khí

Máy đùn màng bong bóng khí thông qua gia nhiệt, đùn, đúc nguyên liệu polyethylene, để sản xuất thiết bị sản phẩm màng bong bóng khí composite một lớp / hai lớp từ 600mm-3000mm. Máy màng bọt khí chủ yếu được chia thành máy màng bọt khí một lớp, máy màng bọt khí composite hai lớp, máy màng bọt khí composite ba lớp, máy màng bọt khí composite năm lớp và máy tạo màng bọt khí composite bảy lớp. Các loại màng bong bóng khí được sử dụng rộng rãi trong đời sống hàng ngày. Đường kính bong bóng có 3 kích thước: 6mm, 10mm và 28mm.

Máy tạo màng bọt khí chủ yếu bao gồm máy đùn, tủ điện điều khiển, máy đúc, máy kéo, lò hơi năm bộ phận.

1. Máy đùn bao gồm động cơ, bộ giảm tốc, trục vít, thùng, bộ đổi lưới, khuôn và bộ gia nhiệt. Nó chịu trách nhiệm chính cho quá trình nấu chảy, lọc và đùn nguyên liệu thô.

2. Tủ điện điều khiển bao gồm bộ điều khiển nhiệt độ, vật liệu điện và bộ biến tần, chịu trách nhiệm chính trong việc điều khiển điện trung tâm của toàn bộ thiết bị.

3. Máy định hình bao gồm con lăn định hình và bơm chân không. Con lăn định hình có 3 loại quy cách (6mm, 10mm, 28mm), có thể được trang bị theo nhu cầu của khách hàng. Máy ép khuôn chịu trách nhiệm chính trong việc đúc hiệu quả vật liệu nóng chảy đùn ra khỏi khuôn. Việc chế tạo thành sản phẩm màng đệm hơi là vô cùng quan trọng.

4. Máy kéo bao gồm con lăn kéo, thiết bị cắt và con lăn dẫn hướng màng. Nó chịu trách nhiệm chính cho lực kéo hiệu quả của màng đệm khí từ con lăn tạo hình.

5. Bộ cuộn bao gồm hai cuộn phim, một cuộn cuộn và một đồng hồ công tơ mét. Chịu trách nhiệm chính về màng đệm khí trên máy kéo để cuộn sản phẩm màng đệm khí một cách hiệu quả, sau đó đóng gói. Bảo quản cũng là một trong những mắt xích quan trọng của quá trình sản xuất màng đệm khí.

Chuẩn hóa hoạt động và bảo trì của máy tạo màng bong bóng

Quy trình sản xuất màng bong bóng: Máy tạo màng bong bóng composite thông qua nghiên cứu và phát triển liên tục, đổi mới độc lập, công ty thường tiếp thu công nghệ của thế giới, thiết kế tổng thể của nó đã được nghiên cứu, dễ sử dụng và hiệu quả. Máy tạo màng bong bóng có sẵn nguyên liệu: thiết bị có thể được sử dụng để tái chế nhựa LDPE và LLDPE. Các thành phẩm có thể thay thế túi phong bì phiên bản giấy, túi nhựa composite giấy, bông ngọc trai và các sản phẩm bao bì khác. Bảo vệ môi trường, chống ẩm, chống ép đùn. Được sử dụng cho đồ nội thất, phần cứng, thiết bị điện tử, thiết bị cơ khí,… Cách điều chỉnh hoạt động của máy tạo màng bong bóng của chúng tôi, sau đây xin giới thiệu sơ qua cho các bạn:

1. Đảm bảo rằng không có vấn đề gì với bộ điều khiển nhiệt độ tự động và lò sưởi. Chú ý điều chỉnh kịp thời nhiệt độ làm nóng của từng điểm trong phạm vi chỉ số.

2. Kiểm tra tốc độ bám đường và kiểm soát độ dày của màng.

3, quan sát sự đồng nhất của việc điều chỉnh độ dày màng, đường kính gấp phù hợp với tiêu chuẩn.

4. Kiểm tra áp suất của bình khí. Nó không nên quá cao, nhưng nó cần thêm áp lực.

5. Kiểm soát tỷ lệ nguyên liệu và trộn đều.

6, kiểm tra xem các nguyên liệu có tạp chất hay không. Đặc biệt, đảm bảo sắt và nam châm trộn đúng lúc.

7. Kiểm tra vị trí của hộp giảm tốc và độ bôi trơn của xi lanh máy nén khí.

8, thường xuyên kiểm tra hoạt động của sự gia tăng nhiệt độ động cơ và truyền tải máy phim bong bóng.

Sau khi bảo dưỡng, màng bong bóng có ảnh hưởng gì đến công việc sau này không?

1. Kiểm tra nguồn điện, hệ thống chân không, hệ thống áp suất không khí và hệ thống làm mát trước mỗi lần khởi động. Sau khi thiết bị được khởi động, hãy kiểm tra xem hướng quay của từng bộ phận quay đã chính xác chưa. Thường phải chú ý kiểm tra khả năng bôi trơn của các bộ phận cần bôi trơn. Các dụng cụ điện cần được bảo trì theo yêu cầu.

2, thiết bị phải được vận hành bởi nhân viên đặc biệt, không để máy đùn trục vít không tải mà không có vật liệu, để không làm xước trục vít và thùng. Sau khi tắt máy, nếu trong thùng còn nguyên liệu, trước khi khởi động lại phải nâng nhiệt độ của từng vùng nhiệt độ lên mức quy định theo yêu cầu của quy trình và giữ trên 30 phút trước khi xuất phát. Nghiêm cấm khởi động trước khi nhiệt độ không đạt yêu cầu, để không làm hỏng các bộ phận.

3, trong thức ăn phễu, phải giữ sạch sẽ, ngăn chặn nghiêm ngặt các mảnh vụn kim loại, cát và các công cụ nhỏ vào miệng thức ăn, để không làm hỏng thùng và vít. Nếu phát hiện thấy tiếng ồn bất thường trong quá trình hoạt động, hãy dừng máy ngay lập tức.